Di wilayah Delta Sungai Yangtze yang merupakan kawasan ekonomi paling dinamis di Tiongkok, sebuah lini produksi bahan bakar alternatif dari limbah tekstil dengan kapasitas 100.000 ton per tahun akan segera beroperasi. Lini produksi ini akan menyediakan RDF (Refuse-Derived Fuel) yang efisien dan ramah lingkungan untuk kiln semen yang dioperasikan oleh perusahaan milik negara, menggantikan batu bara tradisional dan mengurangi emisi gas rumah kaca. Proyek ini tidak hanya memberikan dorongan baru bagi transformasi hijau di industri semen, tetapi juga menjadi sorotan dalam bidang ekonomi sirkular.
Delta Sungai Yangtze adalah pusat produksi tekstil dan pakaian global utama, menghasilkan sejumlah besar pakaian setiap tahun, yang diiringi dengan limbah tekstil dalam jumlah besar. Pengelolaan limbah ini secara efisien telah menjadi tantangan lama. Lini produksi bahan bakar alternatif dengan kapasitas 100.000 ton per tahun ini mengubah limbah tekstil menjadi RDF yang bernilai energi tinggi, tidak hanya mengatasi keterbatasan kapasitas pengolahan limbah tekstil lokal, tetapi juga mengurangi penggunaan bahan bakar fosil, memberikan dukungan kuat untuk penghematan energi, pengurangan emisi, dan kemajuan ekonomi sirkular.
GEP Ecotech menyediakan desain lengkap dan peralatan inti untuk proyek ini. Berbeda dengan kombinasi tradisional "shredder poros ganda + shredder poros tunggal + pelletizer RDF," lini produksi ini menggunakan tiga shredder poros ganda dengan konfigurasi berbeda untuk memotong bahan secara bertahap dengan presisi, diikuti dengan proses pelet RDF untuk membentuk batang bahan bakar. Desain proses ini secara signifikan mengurangi waktu henti untuk pemeliharaan, menekan konsumsi energi dan biaya operasional, serta memastikan operasi yang stabil dalam beban tinggi.
Sebagai proyek utama pada tahun 2024, jadwal pembangunan lini produksi ini sangat ketat. Menghadapi tenggat waktu akhir tahun, tim produksi GEP Ecotech merespons dengan cepat, mengoptimalkan proses, dan mengaktifkan mode "penanganan khusus," dengan seluruh tim bekerja lembur. Dengan kolaborasi erat bersama tim klien, seluruh produksi peralatan selesai dalam waktu kurang dari 50 hari kerja. Saat ini, pemasangan peralatan utama telah selesai, dan lini produksi memasuki tahap pengujian kelistrikan, yang diharapkan mulai beroperasi pada bulan Desember.
Manajer proyek, Bapak Hu, memberikan pujian tinggi terhadap kinerja GEP Ecotech: “GEP Ecotech memiliki fasilitas produksi kelas atas di Tiongkok, dengan peralatan pemrosesan presisi tinggi dan proses manufaktur cerdas yang memastikan kualitas peralatan terbaik. Respons cepat tim mereka dan semangat profesional yang luar biasa telah berkontribusi besar pada kelancaran proyek kami. Kami sangat menantikan lini produksi ini mulai beroperasi secara resmi!”
Untuk mencapai target ambisius netralitas karbon dan puncak karbon, Tiongkok sedang mengambil tindakan cepat. Sementara industri energi baru seperti tenaga surya dan angin berkembang pesat, industri tradisional juga mengalami perubahan mendalam. Hal ini termasuk penggunaan bahan bakar alternatif dalam kiln semen, pembakaran bersama biomassa di pembangkit listrik tenaga batu bara, dan pengolahan serta pembakaran limbah untuk menghasilkan listrik—langkah-langkah utama untuk mengurangi emisi karbon.
Sebagai perusahaan yang berspesialisasi dalam solusi pemanfaatan limbah padat, GEP Ecotech secara aktif mendukung kebijakan nasional, terus berinovasi dalam teknologi, dan menyediakan solusi hijau yang efisien dan andal untuk industri tradisional. Di masa depan, GEP Ecotech akan terus mendukung peningkatan hijau di berbagai industri, memberikan kontribusi pada tujuan netralitas karbon global.
