Pengelolaan ban yang sudah habis masa pakainya selalu menjadi isu penting dalam pelestarian lingkungan. Miliaran ban bekas dihasilkan secara global setiap tahunnya. Limbah yang terakumulasi ini tidak hanya menghabiskan banyak tempat tetapi juga dapat menyebabkan kebakaran dan melepaskan bahan kimia berbahaya, yang berpotensi mengancam lingkungan dan kesehatan. Daur ulang ban bekas yang efektif semakin mendapat perhatian. Untungnya, perkembangan inovatif terjadi di bidang ini. Sekarang ada metode pengolahan yang lebih matang dan ramah lingkungan untuk ban yang telah habis masa pakainya, yang dapat diubah menjadi bahan bakar turunan, karet daur ulang, bahan bakar minyak, atau bahan bermanfaat lainnya.
GEP ECOTECH memiliki keahlian yang luas dalam daur ulang ban, menawarkan kemampuan untuk merancang dan mengimplementasikan lini produksi lengkap yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik. Rangkaian kombinasi peralatan serbaguna kami memungkinkan kami untuk memenuhi beragam kebutuhan daur ulang ban dan produk karet lainnya - baik itu daur ulang serpihan karet, butiran, bubuk, atau untuk pirolisis - pada berbagai tahap dan skala.
Bahan Bakar yang Berasal dari Ban(TDF)
Bahan bakar yang berasal dari ban, yang bersumber dari cacahan blok karet, menawarkan nilai kalori yang lebih tinggi daripada batu bara dan berfungsi sebagai pengganti bahan bakar fosil tradisional dalam pembangkit listrik atau pemanas. Kandungan logam memungkinkannya untuk meningkatkan kualitas semen, sehingga sangat disukai dalam produksi klinker semen.
Produksi bahan bakar yang berasal dari ban relatif sederhana, mesin penghancur ban GDL dapat menyelesaikan tugas ini. Untuk ban off the road, pemisah kawat baja dapat digunakan untuk memisahkan kawat baja, yang dapat menghasilkan keuntungan tambahan untuk didaur ulang.
Karet Daur Ulang
Bahan yang didaur ulang dari ban bekas atau bahan karet lainnya dapat digunakan untuk membuat berbagai produk karet daur ulang: mulsa karet untuk taman bermain, lansekap, dll.; butiran karet untuk permukaan lintasan atau sebagai bahan tambahan aspal untuk meningkatkan performa jalan; bubuk karet yang lebih halus untuk pembuatan produk karet baru atau sebagai bahan tambahan.
Proses produksi utama untuk karet daur ulang meliputi pencacahan, penggranulasian, dan penggilingan, dengan langkah-langkah tambahan untuk pemisahan kawat baja dan serat.
Pirolisis
Pirolisis adalah proses pengolahan suhu tinggi yang melibatkan pemanasan ban bekas atau bahan karet pada suhu tinggi di lingkungan rendah oksigen untuk memicu reaksi kimia. Dalam kondisi ini, bahan karet terurai menjadi minyak, gas, dan karbon hitam. Suhu dan waktu reaksi selama pirolisis secara signifikan berdampak pada sifat-sifat produk akhir. Pra-pemrosesan limbah ban menjadi ukuran yang lebih kecil sebelum memasuki ruang pirolisis membantu meningkatkan laju reaksi dan mengurangi konsumsi energi.
Pirolisis Gelombang Mikro
Pirolisis gelombang mikro adalah teknologi baru yang memanfaatkan gelombang elektromagnetik untuk memanaskan bahan secara seragam, sehingga menghasilkan efisiensi termal yang lebih tinggi dan pengendalian proses. Metode inovatif ini mengurangi waktu reaksi, mengoptimalkan proses pirolisis, dan meningkatkan kualitas produk akhir. Pendekatan yang ramah lingkungan dan efisien ini menawarkan solusi yang menjanjikan untuk pengolahan bahan karet yang berkelanjutan, menyediakan jalur alternatif untuk daur ulang ban bekas yang ramah lingkungan.
